新潟社長図鑑®｜新潟の経営者・企業紹介メディア｜株式会社採用戦略研究所

私たちの仕事は、簡単に言うと金属の表面を“整える”ことです。
キッチンの水切りかご、まな板立て、箸立て、浄水器の部品＿＿目立たないけれど、触ったときの気持ちよさや清潔さ、見た目の美しさを左右する“最後の仕上げ”。その部分を任せてもらっています。

有限会社広一化学工業は、1952年に祖父が創業し、1958年から電解研磨に挑戦しました。
当時の磨きは、職人が一本ずつ手で磨く世界。技術は素晴らしいけれど、量の壁がある。そこに登場したのが、薬液と電気の力で表面を均す“電解研磨”という新しい技術でした。燕のものづくりに革新をもたらしたこの加工に、祖父はいち早く取り組み、今の私たちの礎を築きました。

私は高校卒業後に地元企業で数年働き、その後家業に入り、2019年に代表へ就任しました。
ところがその直後、年明け早々の深夜＿＿警備会社からの一本の電話で現実を知ります。
2020年1月、工場火災で設備も製品もすべて焼失。

一晩で、積み上げてきたすべてがなくなりました。
けれど、「やるか、やらないか」ではない。＿＿「やる」と即答しました。
翌日には再建を決意し、半年で操業を再開。
従業員には「会社都合では絶対に辞めさせない」と伝え、片付けから全員で動き出しました。
この経験こそが、今の私の経営の原点です。

私たちの主力は、電解研磨・酸洗・サンドブラストという3つの表面処理です。
どれも「光らせる」「整える」「守る」という目的のもとで、使い分けています。

電解研磨：特殊な溶液に浸して電気を流し、表面をなめらかに整える。光沢が生まれ、清潔さや耐食性も向上。

酸洗（さんせん）：溶接でできた“焼け”や酸化膜を薬液で落とし、素材の安定性を保つ。

サンドブラスト：細かな砂やビーズを吹き付け、均一なマット肌に仕上げる。キズが目立ちにくく、下地づくりにも最適。

用途や素材によって最適な方法を選び、組み合わせるのが私たちの仕事です。
部品を専用の固定具にぶら下げ、機械・薬液・電気の条件を組み合わせて狙いの仕上がりを出します。小ロットの試作から量産まで、再現性よく仕上げられる。これが広一化学工業の強みです。

そして私が大切にしているのは、
「品質は上げ続けるものではなく、コントロールするもの」という考え方。

お客様が求める品質が70〜75点なら、そこにピタッと合わせる。
100点を出す力を持った上で、過不足のない“最適な品質”を提供する。
オーバークオリティにしすぎず、コストを抑えながら満足度を最大化する。
ここにこそ、技術者の真価があると考えています。

最新設備は数年で“当たり前”になります。
だからこそ、基礎技術（ローテク）を外さず、時代に合わせて必要なハイテクを選んで足す。
この“合わせ技”の発想こそが、広一化学工業の原動力です。

リーマンショックの時には将来を見据えてサンドブラストを、取引先の変化を受けて酸洗ラインを拡充。そして火災を経て再建した今、BtoBの製造を守りながら、BtoCやサービス領域への挑戦も始まりました。

2024年からは、化粧品販売・美容関連事業にも参入しています。
きっかけは異業種交流会で出会った“IPS細胞の培養液を応用した化粧品”。
その革新性に惹かれ、「自分もやってみたい」と行動しました。

現在は、再生医療の発想を応用した美容液やまつげケア製品など、月に一度の使用で効果が持続する高機能コスメを取り扱い、口コミで販路を広げています。

「製造業しかやってはいけない」なんてことはないと思うんです。
できないことを補い合う＿＿それが“商い”の本質だと思っています。

多角化は、単なる事業拡大ではなく、社員の雇用を守り、会社の入口を広げるための手段。
製造と美容は一見違うようでいて、どちらも“整える仕事”。
基礎技術と最新技術、人と機械、製造とサービス。
その“合わせ技の経営”こそ、広一化学工業の新しいかたちです。

私にとってのやりがいは、「自分たちの技術がなければ、その製品は完成しない」という誇りです。私たちは表には出ません。名前が刻まれることもありません。
けれど、どんな製品にも“最後の整い”が必要で、その陰に私たちの仕事がある＿＿そこに価値を感じています。

火災のときに思ったのは、“モノ”は失っても“人”と“技術”さえ残れば立ち上がれる、ということ。だから今は、技術と同じくらい人を育てること、挑戦できる環境を整えることに力を入れています。

燕の地で培われた“磨きの精神”を胸に、これからも広一化学工業は、“整える力”で人と社会を輝かせていきます。